發布日期：2023-10-19 16:54:38 點擊次數：338
關鍵詞：振動篩
由于受物料性質的影響，在振動篩實際應用中表明，振動篩物料粒度小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易偷過篩孔，稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒。物料是否有水分，干性物料易篩分，物料中含有的表面水分的，黏性也就增大，物料的表面水分能使細粒互相黏結成團，并附著在大顆粒上會把篩孔堵住，難篩分。為了保障振動篩能夠正常運轉以及延長壽命，應該注意以下問題：
振動篩入料時物料投放要注意什么？
1.均勻分布物料:在振動篩上加料時，要確保物料在篩面上均勻分布。這樣可以保證整個篩選過程更加高效，避免因局部堆積過多而影響產量或導致振動篩性能不穩定的現象。
2.控制給料速度:在向振動篩加料的過程中，要注意保持恒定的速率,避免過快或過慢的給料速度。過快的加料速率可能導致物料在篩面上分布不均，從而影響篩選效果；而過慢的速度則會降低生產效率。
3.避免超載:在向振動篩加料時，要確保設備的承載能力不被超過。物料過多可能導致振動篩超載，從而影響設備的正常運行和篩選效果。可以通過調整給料速率、優化設備參數等方式來避免這一問題。
4.檢查篩網情況:在向振動篩選投放物料之前，應確保篩網的完整性和狀態良好。破損或堵塞的屏幕會影響篩選效果，甚至可能損壞設備。定期檢查篩網并及時進行維護或更換。
5.考慮物料特性:不同物料具有不同的物理和化學特性，因此在投放時應根據其特點進行適當調整。例如，顆粒較大或較重的材料可能需要更慢的給料速率，以免對振動篩造成過大的沖擊。
6.遵循操作規程:在投放物料時，應嚴格遵照設備操作規程和廠家建議，以確保設備和人員的安全。加強對員工進行操作培訓，提高其技能與意識。通過以上措施可以確保物料在振動篩入料時的投放符合要求，從而提高篩選效率和設備運行穩定性。在實際生產中，需要根據具體情況進行調整與優化，以保持設備的最佳工作狀態。
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